Tvornica ZF u Gliwicama postigla važnu prekretnicu
S montažnih linija tvornice ZF u Gliwicama upravo je sišao 100-milijunti sustav za pojačanje kočenja. To je važan trenutak za jednog od ključnih europskih proizvođača kočionih komponenti.
100 milijuna automobila opremljeno je sustavima za pojačanje kočenja iz tvornice ZF u Gliwicama
Tvornica ZF Braking Systems Poland u Gliwicama, koja djeluje od 2001. godine na području Katowičke specijalne ekonomske zone, specijalizirana je za proizvodnju tehnološki naprednih rješenja za pojačanje kočenja i godinama ostaje jedan od najvažnijih europskih dobavljača visokokvalitetnih kočionih sustava. Tvornica proizvodi prvenstveno za potrebe europskog automobilskog tržišta. Sustavi proizvedeni u tvornici primjenjuju se u automobilima svih vrsta i isporučuju se mnogim vodećim proizvođačima osobnih automobila.
– 100 milijuna automobila opremljenih sustavom za pojačanje kočenja iz tvornice ZF u Gliwicama važno je postignuće koje potvrđuje dugogodišnju predanost i izvrstan rad našeg tima. Čestitam svim zaposlenicima koji su doprinijeli ovom uspjehu! – naglašava Agnieszka Ścieszka, generalna direktorica tvornice.
Uz klasične sustave za pojačanje kočenja, upravljane vakuumom, od 2019. u tvornici ZF Braking Systems u Gliwicama provodi se serijska proizvodnja elektronički upravljanih sustava za pojačanje kočenja (EBB), koji se primjenjuju u električnim i autonomnim automobilima. Nastavak ovog trenda bit će, planirano u sljedećim godinama, pokretanje proizvodnje novog, tehnološki naprednijeg elektroničkog kočionog sustava IBC (Integrated Brake Control). IBC je potpuno integrirani elektrohidraulički sustav koji ne zahtijeva primjenu vakuuma i nudi najveću učinkovitost kočenja pri automatskom hitnom kočenju.
Tvornica u Gliwicama ne samo da neprestano proširuje svoj portfelj, već i povećava svoju učinkovitost i kompetencije. Uspješno se provode automatizacije u proizvodnim područjima (uvođenje kobota i robota) kao i automatizacija logističkih procesa (autonomna vozila u unutarnjem transportu), što omogućuje poboljšanje stabilnosti i tehnološke čistoće procesa, smanjenje rizika ljudske pogreške, podizanje standarda kvalitete i ergonomije. Također se provode projekti koji omogućuju minimiziranje utjecaja proizvodnje na okoliš, poput proširenja fotonaponskih instalacija ili kampanja koje promiču štednju energije.